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尝顿搁0.08-0.7技术参数表(厂辫别肠颈蹿颈肠补迟颈辞苍) | ||
序号 | 项目(滨迟别尘) | 电加热蒸汽发生器 |
1 | 额定蒸发量（Rated evaporation） | 80Kg/h |
2 | 额定蒸汽压力（Working pressure） | 0.7MPa |
3 | 额定蒸汽温度（Working temperature） | 171℃ |
4 | 锅炉满水容量（Water capacity) | 28L |
5 | 燃料（蹿耻别濒） | 电 |
6 | 设计锅炉热效率（贰蹿蹿颈肠颈别苍肠测) | 99.5% |
7 | 输入功率 | 60kw |
8 | 输入电流 | 79A |
9 | 额定电压 | 380V |
10 | 主汽阀口径 | DN15 |
11 | 进水阀口径 | DN15 |
12 | 安全阀口径 | DN15 |
13 | 排污阀口径 | DN15 |
14 | 外形尺寸（厂颈锄别） | 88*61*106cm |
15 | 运输重量（Transport weight） | 110kg |
制药公司需要用大量的蒸汽对原材料蒸煮、提纯，对器械和设备进行高温消毒灭菌。很多制药厂在没使用新型节能蒸汽发生器之前，一般使用的都是导热油炉，导热油炉热值低，使用麻烦，无法满足蒸汽供应需求，成本也不便宜。而新型节能蒸汽发生器5秒即可产出源源不断的蒸汽，这正是制药过程中需要的稳定蒸汽热源。药品的安全性和药用价值是直接与药品质量挂钩的，因此使用新型节能蒸汽发生器来保证药品质量十分关键；另外，在国家节能减排的政策要求下，许多制药厂也将面临淘汰传统锅炉的命运。新型节能蒸汽发生器以其“性能稳定、高效节能"的优势成为制药行业新宠！
目前制药公司的设备种类繁多，在响应国家的节能减排政策要求对设备生产条件提出更高的要求，如何在满足生产要求的前提下，尽可能的降低能源消耗，这成了众多制药公司的头痛难题。公司各种设备使用规律各不相同，为了实现节能减排指标，降低公司运行成本，很多公司采用蒸汽发生器作为公司设备配套应用。制药需要用大量的蒸汽对原材料蒸煮、提纯，对器械和设备进行高温灭菌。
随着工业蒸汽的使用，会大量的高温低压的蒸汽凝结水，这部分高温冷凝水在一般情况下，都是通过疏水阀作为废水直接排到了室外。但是，通过疏水阀排放的这部分蒸汽凝结水处于汽水混合物状态，仍然具有很高的热量，温度都在80?℃左右，直接排放，使得这部分热量白白浪费，现在很多制药公司都采用纯水处理，可以回收利用，同时也减少对周围环境造成污染。在制药公司，蒸汽发生器主要由天然气等燃料加热产生，无需预热即开即用、无需报装年审。立浦热能蒸汽源对制药行业节能效果非常显著。
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